应战 。罗克力电
中压。自动变频器 。化助害出要害设备停机丢失巨大 。解铝
新生代运维人员需求继续训练。产设
非方案停机排障周期长 。备智
原监控体系不具备猜测性保护功用 。罗克力电
处理方案 。自动
Rockii Master。化助害出 智能 。解铝运维体系 。产设
效果。备智
下降能耗 15% ，罗克力电完成年节省电费 633 万元 。自动
延伸设备寿数，化助害出下降日常保护难度和费用，削减人力。
经过优化工艺进一步开掘节能潜力。
供给主动日志功用，增强监督才干 。
获益于西北地区丰厚的动力优势和地处“丝绸之路经济带”的区位优势、物流优势 ，我国西北地区铝工业龙头企业与铝的上下游相关企业广泛协作 ，促进开展，完成工业链协同开展 。近年来 ，为应对日益剧烈的竞赛，该企业开端着力在运维环节算起“精益账” 。
例如，净化风机传动体系中选用的中压变频器，对设备运维提出了很高的要求 ，一旦产生非方案停机 ，过长的排障时刻往往形成很大丢失 。因为企业新生代的运维人员需求继续训练才干满足要求 ，进一步增加了应战 。
面临这样的应战 ，这家企业挑选了运用罗克韦尔主动化的Rockii Master 智能运维体系对电解铝要害出产设备进行办理 。这一根据 Web 的智能运维处理方案选用了全新的 。机器学习 。算法。 ，实时把握电解铝设备运转状况和本身健康状况 。这一行动 ，协助该企业得以充沛开掘OT 数据本身价值 ，高效监控和办理已装机中压变频设备 ，完成了无忧运维 。
在这一项目中 ，罗克韦尔充沛利用了客户在 OT 层设备的底层数据，为猜测性保护等功用供给了丰厚的数据根底 。Rockii Master 运维体系完成了 IT 信息化体系和工艺操控设备的高效衔接 ，并经过 CIP 工业 。以太网 。为OT 数据质量 、可追溯性和网络安全带来了保证。并且 ，该运维体系还集成了多种 Edge 。 AI 。APP 内置的无监督机器学习算法，完成了无传感器猜测性保护功用。
面临客户改进能效的长时间需求 ，Rockii Master 内嵌的动力办理和碳盘查模块为企业“规模二”内的节能增效以及未来的碳脚印追寻打下坚实根底 。其便利友爱的界面 ，也更易于年青的运维 。工程师 。运用 ，有用处理了资深运维人员缺少的应战。
作为智能运维的一件“利器” ，Rockii Master 运维体系完成了环控体系中所有配电，变频器 ，网络通讯设备的状况检测以及毛病处理功用 ，大大下降了客户前期投入本钱和要害设备的潜在停机危险 。选用变频调速和智能运维办理体系带来的工艺优化，在风机传动体系改造的节能根底上 ，额定供给了8%-10%的节能增量 。
处理了运维的“后顾之虑”，变频器得以在用户的风机传动体系上大显神通 。其不只消除了作用于轴承上的应力负载，还延伸了轴承的寿数，使运转保护费用得到了有用下降 。
对此，该企业负责人表明：“经过现场实践运转 ，罗克韦尔的 Rockii Master 运维体系不只助力完成了要害设备的智能化无忧运维 ，大大下降了运维的强度和难度，削减了人工作业，一起还助力完成了整个净化体系的能耗优化 ，有用提升了企业在各个方面的竞赛力 ，也让我们切身体会到了智能运维包括的价值 。” 。